Industrielt netværkskontrolsystemer sammensat af måle- og kontrolinstrumenter med digitale kommunikationsfunktioner og kan spredes i store mængder på produktionsstedet som netværksnoder. Industrielt netværkskontrolsystem har en høj grad af åbenhed og høje krav til kommunikationsprotokoller. Dets drift er hovedsageligt at tillade, at oplysningerne mellem enhederne på webstedet frit udveksles, så det er lettere at udføre kontrolsystemets opgave og færdiggørelseshastigheden er hurtigere. Sammenlignet med industrielt netværkskontrolsystem kan Fieldbus ikke fuldføre det godt.
Industrielt netværkskontrolsystem har interoperabiliteten af informationsoverførsel og kommunikation mellem sammenkoblede enheder og systemer; Det har også systemåbenheden, der kan tilsluttes andre enheder, der overholder de samme standarder overalt i verden. På samme tid,Industrielt netværkskontrolsystemKan også samarbejde med mange enheder såsom infrarøde, kraftledninger, koaksiale kabler osv., Hvilket gør det tilpasningsdygtigt til forskellige feltmiljøer; Et andet åbenlyst træk er kommunikationen i realtid, der kan give tilsvarende kommunikation i realtid og har tidsstyringsfunktioner.
Fra det traditionelle kontrolnetværk til den mere avancerede Fieldbus og derefter med fremskridt inden for den videnskabelige og teknologiske civilisation har det udviklet sig til den aktuelle forskningshotspot Industrial Ethernet og trådløs netværkskontrol. Den fremtidige udvikling af industrielt netværkskontrolsystem skal arbejde hårdt på kommunikationen i realtid, sikkerhed og pålidelighed. Det er ikke let at opnå dette niveau. Det er også en vigtig retning for fremtidig udvikling. Med udviklingen af økonomisk globalisering og forbedring af de fleste produktcyklusser for at reducere produktionsomkostningerne bruger de fleste virksomheder nye teknologier såsom internettet, smarte enheder, serverbaserede applikationssystemer og trådløs kommunikation. Selvom dette reducerer omkostningerne, genererer disse nye teknologier og forretningsprocesser uundgåeligt en masse data, og fordelingen af disse data er et vanskeligt problem.
Med hensyn til udførelsesmetoder, hardware og software tilIndustrielt netværkskontrolsystemer forskellige, men de har den samme vigtige standard i forretningssystemet, det vil sige et åbent produktionsstyringssystem. Dette system gør det muligt for virksomheder at bryde væk fra den enkelte driftsform af vedligeholdelsesomkostninger. Derudover muliggør det åbne system frigivelse af dynamiske fremstillingsdata, hvilket giver vores ledere mulighed for frit at distribuere data til et stort antal brugere inden for hele virksomhedsnetværket og derved forbedre virksomhedens arbejdseffektivitet.
-
