Industriløsninger

Anvendelse af UW2100 universel intelligent controller i varmevekslerstationer


1. Grundlæggende sammensætning af varmevekslerstationens automatiske styresystem


Varmevekslerstationens lokale automatiske kontrolsystem består af UW2100-controller, menneske-maskine-interface (touchscreen), VPN-firewall, UPS, styreskab og andet udstyr. Det realiserer hovedsageligt indsamling af forskellige data og udstyrskontrol i varmevekslerstationen. Under normale omstændigheder styrer det lokale automatiske kontrolsystem uafhængigt den automatiske drift af denne varmevekslerstation. I tilfælde af netværk kan varmevekslerstationens lokale automatiske kontrolsystem acceptere instruktionerne fra varmenetværkets overvågningssystem til drift. Det lokale automatiske kontrolsystem for varmevekslingsstationen kan vælge at kommunikere gennem det optiske fibernetværk eller GPRS trådløst netværk ved at bruge VPN-firewallen og varmenetværkets overvågningscenter til at danne et VPN-netværk, overføre procesdata til varmenetværkets overvågningscenter i realtid og eksternt i realtid gennem varmenetværkets overvågningscenter Frigiv udstyr til at kontrollere kvaliteten og udføre målsætning af procesdriftsparametre.


1.1 On-site controller af varmevekslerstation


Den UW2100 universelle intelligente controller anvender en højtydende indlejret mikrocontroller i industriel kvalitet og er baseret på multi-tasking-operativsystemets mikrokerne i realtid. Den leverer IEC61131-3FBD standard programmeringssprog, understøtter modbus, GPRS og andre protokoller og har brugerprogrammer, konfigurationsparametre og nøgledata. Elektrisk holdefunktion.





UW2100 introduktion:


A. Funktionsintroduktion:


1. Integreret operativsystem, fortolk og kør IEC61131-3FBD;


2. Integrerede 6 modulindgange, 2 moduludgange, 4 digitale indgange og 4 digitale udgange


3. Understøtter 2-vejs RS485 kommunikation og understøtter master-slave MODBUS-RTU protokol;


4. Indbygget realtidsur, understøtter bussynkronisering;


5. Valgfri understøttelse af Ethernet (100M) eller GPRS trådløs kommunikation.


B. Tekniske indikatorer:


1. Analog input: understøtter input af forskellige signaler såsom 0~10V, 0~20mA, Pt1000, Pt100 osv., med en nøjagtighed på 0,2%F.S.;


2. Analog output: understøtter 0~20mA output, nøjagtighed 0,5% F.S.;


3. Digital input: understøtter tæller- og niveausignalinput;


4. Digital udgang: understøtter 4-kanals relæudgang, kontaktkapacitet 1A/30VDC;


5. Den minimale softwarekørselscyklus er 80ms;


6. Overordnede mål: 120mm×77mm×42mm; vægt: mindre end 250g;


7. Controllerens driftstemperaturområde -20℃-70℃


UW2100-controlleren kan arbejde uafhængigt og kan opnå følgende funktioner:


aParameterindsamling, -behandling (herunder digitale operationer, logiske operationer, flowakkumulering osv.) og visningsfunktioner;


b Uafhængigt komplet on-site lukket sløjfe kontrol og interne sammenlåsende kontrolfunktioner;


c Udfør uafhængig overvågning på stedet;


d Konfiguration af den nødvendige hardware og software, menneske-maskine interface osv. kan muliggøre indstilling og ændring af relevante parametre på stedet;


e alarmfunktion;


fSend nødvendige data til ingeniørstationen og andre kontrolenheder på stedet;


g Modtag kommandoer sendt af operatørstationen og ingeniørstationen for at udføre kontrolopgaver;


h har fejlanalysefunktion.


Ud over selvstændigt at realisere ovennævnte automatiske overvågningsfunktioner har kontrolenheden også fjern- og fjernfunktioner, det vil sige, at parameterindstillingen af ​​kontrolenheden på stedet og styringen af ​​udstyret kan udføres i varmenetværkets overvågningscenter.





1.2 Fordele ved UW2100 controller


(1) Kompakt struktur, velegnet til opvarmning af automatisk kontrolsystem. Den er forbundet til feltinstrumenter via I/O-kanaler, indgangs digitale og analoge størrelser, analog udgang og digital udgang, og I/O-numrene kan kaskades gennem controlleren for at opfylde de tekniske krav.


(2) Applikationskonfigurationssoftwaren indeholder en række specielle funktionsblokke, og programmet kan downloades til controlleren via 485-kommunikationsgrænsefladen. Programmeringssproget overholder IEC61131-3-standarden. Den har et grafisk redigeringsværktøj med objektorienteret programmering.





(3) Controlleren har en indbygget kommunikationskomponent. RS-485-grænsefladen understøtter Modbus RTU-tilstand og kan kommunikere med varmenetværkets overvågningscenter gennem et VPN-bredbåndsnetværk.


(4) Controlleren kan betjenes på stedet gennem menneske-maskine-grænsefladen, data kan uploades, og termostationen kan være fuldstændig uden opsyn.


(5) Det har god skalerbarhed og kan kaskades med flere controllere for at opnå kontrolkrav.


(6) Med fjernvedligeholdelsesfunktion.


2. Styreplan for varmevekslerstation


1. Dataindsamling: Opret en database gennem UWinTechPro-styringsapplikationssoftwaren, læs controllerdataene og vis driftsparametrene på menneske-maskine-grænsefladen (touchscreen); og upload det til varmenetværkets overvågningscenter ved hjælp af GPRS trådløs kommunikationsprotokol eller Ethernet for at opnå fjernstyringsovervågning; indsamlede oplysninger omfatter, men er ikke begrænset til, følgende:


Tryk (trykforskel): primært netværksforsynings- og returvandstryk, sekundært netværksforsynings- og returvandstryk, trykforskel før og efter det primære netværksvandforsyningsfilter, trykforskel før og efter det sekundære netværksreturvandsfilter, sekundært netværksudløbsforsyning returvandstrykforskel.


Temperatur: primær netværksvandforsyning og returvandstemperatur, sekundær netværksvandforsyning og returvandstemperatur, udendørstemperatur;


Ventilposition: Primært netværk elektrisk reguleringsventil ventilposition


Væskeniveau: vandtankens væskeniveau


Motordriftsfrekvens med variabel frekvens: cirkulationspumpe-inverter-feedback-frekvens, vandpåfyldningspumpe-inverter-feedback-frekvens


Driftsstatus: cirkulationspumpens start, stopstatus, fejlstatus; vandpåfyldningspumpe start, stopstatus, fejlstatus;


Alarmsituation: Alarm kan udsendes i henhold til den indstillede situation.


2. Temperaturkontrolsløjfe:




Den grundlæggende styringsstrategi for varmevekslerstationen er at sikre konstant temperatur og tryk ved det sekundære vandudløb og at sikre konstant temperatur ved at styre den primære vandindløbs elektriske reguleringsventil.


Den forudindstillede temperatur bruges som den givne værdi, den målte temperatur bruges som feedbackværdien, og ventilåbningen udlæses gennem PID-beregning for at sikre den konstante temperatur på den sekundære vandforsyning. Den forudindstillede temperatur beregnes ud fra afvejningen mellem udetemperaturen og værdien givet af varmenettets overvågningscenter. Dette sætpunkt kan ændres med ændringerne i udetemperaturen og varmestationens givne værdi.


Regulatoren styrer driften af ​​reguleringsventilen gennem det analoge udgangssignal, og manuel automatisk styring kan vælges; i det automatiske tilfælde udføres PID-beregning baseret på den sekundære temperaturtilførselsfeedbackværdi og den indstillede værdi, og åbningen af ​​reguleringsventilen styres automatisk og kontinuerligt; i det manuelle tilfælde, Indstil manuelt åbningen af ​​reguleringsventilen.


3. Vandpåfyldningskontrol (kontrol med vandpåfyldning)


Regulatoren styrer start og stop af vandpåfyldningspumpen gennem frekvensomformeren og justerer hastigheden på vandpåfyldningspumpen. To tilstande for manuel og automatisk styring kan vælges. I det automatiske tilfælde foretages start- og stopvurderinger baseret på den indstillede værdi for sekundært modtryk. Hvis den sekundære modtryksværdi er lavere end den sekundære modtryksværdi, vil vandpåfyldningspumpen blive startet, og hvis den sekundære modtryksværdi er højere end den sekundære modtryksværdi, vil vandpåfyldningspumpen blive stoppet. I det manuelle tilfælde vil vandpåfyldningspumpen blive startet og stoppet manuelt. Frekvensstyringen af ​​vandpåfyldningspumpen kan også styres manuelt. I det automatiske tilfælde udføres PID-beregning baseret på forskellen mellem den sekundære tilbagetryksværdi og den indstillede værdi, og frekvensen af ​​vandpåfyldningspumpen styres automatisk og kontinuerligt. I manuel tilstand skal du manuelt ændre vandpåfyldningspumpens frekvens direkte.




4. Cirkulationspumpestyring


4.1 Pumpestart- og stopkontrol: Der er to tilstande for manuel og automatisk styring. I det automatiske tilfælde er start- og stopbestemmelsen baseret på den sekundære forsynings- og returtryksforskel. Når den er lavere end den indstillede værdi, startes cirkulationspumpen. Når der opstår en fejl, stoppes cirkulationspumpen automatisk; i det manuelle tilfælde startes og stoppes cirkulationspumpen manuelt.


4.2 Pumpefrekvensstyring: To tilstande for manuel og automatisk styring kan vælges. I det automatiske tilfælde udføres PID-beregning baseret på den sekundære forsynings- og returtryksdifferensfeedbackværdi og den indstillede værdiforskel for automatisk og kontinuerligt at styre cirkulationspumpens frekvens. I det manuelle tilfælde, manuelt Indstil cirkulationspumpens frekvens direkte.


5. Drænmagnetventilstyring


Drænmagnetventilen kan vælge to tilstande for manuel og automatisk styring. I manuel tilstand kan magnetventilen åbnes og lukkes direkte gennem berøringsskærmen eller det øverste overvågningssystem; i automatisk tilstand, når det sekundære forsyningstryk overstiger den indstillede sikkerhedsværdi, før sikkerhedsventilen åbner, skal du åbne drænmagnetventilen for at dræne vand, reducere rørledningstrykket og beskytte sikkerheden ved rørledningsdrift. Når det sekundære forsyningstryk vender tilbage til normal værdi, lukkes drænmagnetventilen.


6. Magnetventilstyring til genopfyldning af vandbeholder


Magnetventilen til genopfyldning af vandbeholderen kan styres i to tilstande: manuel og automatisk. I manuel tilstand kan magnetventilen åbnes og lukkes direkte gennem berøringsskærmen eller det øverste overvågningssystem; i automatisk tilstand, når væskeniveauet i vandtanken er lavere end den sikre indstillede værdi, åbnes vandpåfyldningsmagnetventilen for at forsyne vandtanken. For at efterfylde vand, når væskeniveauet i vandtanken når den normale værdi, skal du lukke magnetventilen til vandpåfyldning.


7. Systemaflåsningsbeskyttelse


1) Pumpe- og ventillås: Når cirkulationspumpen holder op med at køre, for at beskytte udstyret, lukkes den primære reguleringsventil automatisk for at forhindre, at det sekundære højtemperaturvand overophedes og fordamper og beskadiger varmeveksleren;


2) Høj og høj grænse for primær returtemperatur: Indstil den høje og høje grænse for primær returtemperatur. Når den primære returtemperatur overstiger den høje og høje grænse, vil den alarmere og automatisk lukke den primære reguleringsventil;


3) Høj grænse for sekundær temperaturforsyning: Indstil den høje grænse for sekundær temperaturforsyning. Når den sekundære temperaturforsyning overstiger den høje grænse, vil den alarmere og automatisk stoppe cirkulationspumpen for at beskytte slutbrugeren;


4) Høj grænse for sekundært forsyningstryk: Indstil den høje grænse for sekundært forsyningstryk. Når det sekundære forsyningstryk når den høje grænse, vil det alarmere og automatisk stoppe cirkulationspumpens drift for at forhindre overtryk i rørledningen;


5) Lave og lave grænser for sekundært modtryk: Indstil de lave og lave grænser for det sekundære modtryk. Når det sekundære modtryk når den lave grænse, skal du starte vandpåfyldningspumpen for at efterfylde vand. Når det sekundære modtryk når de lave og lave grænser, vil det alarmere og automatisk stoppe cirkulationspumpen for at forhindre rørledningen i at køre. Tom, cirkulationspumpen går i tomgang og er beskadiget;


6) Lav grænse for vandbeholderens væskeniveau: Indstil vandbeholderens væskeniveau lave og lave grænser. Når vandtankens væskeniveau når de lave og lave grænser, vil den alarmere og stoppe vandpåfyldningspumpen for at forhindre, at rørledningen tømmes, og vandpåfyldningspumpen går i tomgang;


7) Strømafbrydelsesalarm: Når controlleren registrerer strømafbrydelsessignalet fra relæet foran UPS'en, vil den udløse en strømafbrydelsesalarm og lukke den primære reguleringsventil.


8. Kommunikationsfunktion


Kommunikation med berøringsskærm: ved hjælp af Modbus-protokol


Kommunikation med varmemåler: ved hjælp af Modbus-protokol


Kommunikation med varmenetværkets overvågningscenter: ved hjælp af industriel Ethernet TCP/IP eller GPRS trådløs transmissionsprotokol







We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept